在船舶制造行业，目前国内外均未有成熟的MES系统，生产计划、生产调度等还停留在手工、看板作业水平，设备控制网络化程度不高。由于船舶制造生产过程既有大量零部件的加工制造，又有繁杂的逐级装配，期间都要准确控制船舶车间的制造实时信息，造船厂设备管理系统 系统在船舶制造过程中能很好地利用时间、空间，提高企业效益和竞争力，使船舶制造过程更大程度地实现流水化、集中化和高效化。

造船厂设备管理系统方案架构：

造船厂设备管理系统有哪些核心功能？

1.生产数据采集

• 实时监控：系统能够对生产过程中的数据进行实时采集与监控，确保信息的时效性和准确性。
• 减少人工错误：通过自动化的数据采集，系统显著降低了因手动输入而导致的错误率，提高了数据可靠性。

2.生产过程管理

• 计划优化：MES系统通过建立拉动式生产计划管理体系，优化生产计划，提高资源利用效率。
• 进度可追溯：系统增加了生产过程的可追溯性，使得生产管理更加透明，便于追踪每个生产环节。

3.设备自动控制

• 网络化管理：系统实现了设备控制的网络化，提高了设备管理的自动化水平。
• 维护预测：通过对设备状态的监控，系统能够预测设备维护需求，预防可能的生产中断。

4.质量成本分析

• 大数据分析：系统构建了生产过程的实时数据库，为质量、技能、成本等的大数据分析打下基础。
• 绩效监控：系统能够监控人员绩效，优化人员配置，提高生产效率。

造船厂设备管理系统给企业带来的效益：

造船厂设备管理系统的使用让设备管理人员能够对设备全生命周期进行监控，及时发现设备运行中存在的问题，以及物料消耗情况。一旦发现设备有什么异常，系统能够及时报警并第一时间通知相关人员，对问题故障进行及时处理。

同时，设备管理系统提供数据统计、列表等，可以为管理者决策提供准确快捷的信息支持，比如维修方案、维修计划、备件库存等。

另外，设备管理系统可以和生产作业系统对接，将设备管理系统中的设备信息分享给生产管理系统，两者结合后生产人员可以了解整个造船厂设备性能状态，并根据实际情况灵活操作，加快整个造船厂的生产管理效率。

设备管理系统拥有固定的技术优势，它会突破造船厂企业原来的传统设备管理模式，让造船厂的设备与业务紧密结合，数据信息得到更充分地沟通和共享。设备管理系统的应用会让造船厂生产经营效率得到大幅提高，设备管理系统实时干预成为现实，使整个造船厂管理系统成为一个实时监控系统。设备管理系统的应用发展，必将会对中国造船业发展有重要的促进作用，并不断提高企业的经济效益和社会效益。

温馨提示：欲了解更多内容，请点击“设备管理系统“或拨打19155158988进行咨询。