我国食品行业是一个竞争激烈的行业，平均利润率低，但市场空间巨大，产销均有大幅提高空间。在今后发展中，食品的消费与需求将完成由追求数量向追求质量、营养、安全、多样和方便型的转化，因此食品行业发展前景和潜力巨大，风险相对而言比较低。从统计资料来看，近10年来，中国MES软件食品工业每年平均以10.2%的速度发展，在国民经济中占据了非常重要的位置。

食品行业主要的关键特性有哪些?

食品MES生产管理行业是一个完全自由竞争的行业，行业壁垒小，科技含量不高，门槛较低，但竞争激烈；

1. 行业生命力永恒，食品是人们的生活必需品，消费者层面广，企业受社会经济波动影响小；
2. 小产品、大市场，食品单价较低，但消费量大；
3. 销售客户数量多、业务频繁，需要对客户订单作出快速的响应；
4. 品牌和销售网络是竞争取胜的首要条件；
5. 产品品种多、生产量大、通常有保质期限制；
6. 需要对客户订单做出快速的响应且及时的配送；
7. 配方化的生产，配方是企业的关键命脉，需要严格保密；
8. 生产自动化程度高；
9. 批次跟踪，包括对原材料和产成品的批次跟踪。

食品行业数字化面临哪七大问题？

虽然各行各业均推进数字化转型，但目前食品行业数字化转型仍要面临以下七大问题，急需食品行业解决：

1、成本问题：一是经济成本，企业往往效益优先，“一年成本效益平衡马上建，三年平衡可以建”；二是使用成本，企业大多希望有“傻瓜式”的数字化转型工具，“快建易用，便捷便利”。

2、数据采集：大部分设备还不能自动采集数据，没有实现车间联网；自动化设备厂商通信协议不统一，数据格式多样；在采购端，实现采购、仓储、生产信息系统的集成；在销售端，实现销售、仓储、生产系统信息系统集成。

3、设备绩效：生产设备没有得到充分利用，设备的健康状态未进行有效管理，常常由于设备故障造成非计划性停机，影响生产。

4、信息孤岛：智能工厂建设涉及到智能装备、自动化控制、传感器、工业软件等领域的供应商，集成难度很大。信息孤岛、自动化孤岛并存。

5、生产过程透明：在工厂运营方面由于缺乏信息系统支撑，车间仍是一个黑箱，生产过程还难以实现全程追溯，与生产管理相关的制造数据、工时数据不准确。

6、分环节数字化：由于技术成熟度、经济成本等诸多因素，企业往往只愿意在某个环节实现数字化，如原料采购、仓储、产品设计、产品生产、营销、销售等环节。

7、在产业链环节、生产产品、企业规模、自动化/数字化程度等因素影响下，也有很多个性化问题存在，例如：电子签章（电子合同）、配方与排产协同、人员行为分析等。

食品厂设备系统的方案架构：

食品厂设备管理系统带来的效益：

1.提高企业运营效率

• 实时监控与预警功能：设备管理系统能够实时监测设备的运行状态，及时发现并处理问题，从而避免设备故障对生产的影响。例如，通过实时监控和预警功能，企业可以在设备即将出现故障时及时安排维护，减少因设备停机而造成的生产损失。
• 集中式数据管理：系统能够整合所有设备的运行数据，使企业全面了解设备的运行状态和历史维护记录，更高效地安排生产计划和设备维护，避免不必要的停机时间。
• 自动化流程：系统提供的自动化流程减少了人工操作的误差和延误，加快企业内部的响应速度，这对于依赖高效生产流程的企业尤为重要。

2.降低设备维护成本

• 优化维护策略：设备管理系统通过收集和分析设备的实时运行数据，准确预测设备的维护需求，实施基于状态的维护策略（Condition-Based Maintenance，CBM），减少不必要的维护操作，避免设备突发故障导致的生产中断，从而显著降低维护成本。
• 维护记录：系统还能够记录每次维护的详细信息，为未来的维护工作提供有价值的参考数据，进一步优化维护策略，减少重复性和无效的维护工作。

3.提高设备利用率

• 精确设备监控：设备管理系统实时监测设备的使用情况，并根据设备的运行状态和生产需求智能化地安排设备的使用顺序和时间，确保每台设备都能以最佳状态投入生产。
• 数据分析优化调度：系统通过数据分析识别出设备的最佳使用模式，优化设备的调度，提高设备的整体利用率，直接提升了企业的生产能力。

4.提升数据透明度

• 实时数据获取：设备管理系统使企业能够实时获取并监控所有设备的运行数据，这些数据不仅用于日常运营管理，还作为战略决策的重要依据。
• 透明化管理：数据透明度的提升使得管理层能够基于真实的数据做出决策，而非依赖于经验或猜测。系统的透明性也有助于供应链的管理，确保生产进度与计划一致。

温馨提示：欲了解更多内容，请点击“设备管理系统“或拨打19155158988进行咨询。