随着企业发展，用人的成本越来越高，劳动力成本迅速提高致使不少工厂迁移三四线城市或者倒闭。制造企业想要做出改变，提高产量，必须要提升核心竞争力；那么该从哪改善呢？一是通过技术手段，提高产品技术含量，二是加强管理，降低成本，实现低成本战略。

在降低成本方面，不断降低企业设备维修成本是关键性问题，事实上，企业的核心竞争力也主要是来自于占有固定投资最大部分的资产设备。生产设备不仅是企业进行技术创新的物质基础，也是企业提高生产率，降低生产成本的关键。

1. 设立专门的设备管理团队：建立一个专职的设备管理团队，负责设备的采购、维护、维修和更新等工作，确保设备管理的专业性和专注性。
2. 制定明确的设备管理策略和流程：制定详细的设备管理策略和相关流程，明确设备采购标准、设备维护计划、故障报修流程和设备报废规定等，使设备管理工作有章可循。
3. 引入设备管理系统：采用先进的设备管理系统，实时监控和管理设备的状态、维修记录、维护计划等信息，便于数据分析和决策，提高设备管理的效率和准确性。
4. 建立设备故障分析和改进机制：针对设备故障和问题，建立故障分析和改进机制，通过分析故障原因、统计故障频率和趋势，制定改进措施，减少设备故障率和损失。
5. 建立合理的预算和资源配置：设备资产管理需要一定预算支持，合理配置资源用于设备采购、维护和更新等方面，确保设备的运行和更新不受限制。6.设立设备管理的绩效指标：建立设备管理的绩效指标，设备可用率、维修时间、故障率等，对设备管理团队进行绩效评估，激励其改进设备管理水平
   通过以上措施，企业可以提高对设备资产管理的重视程度，并有效提升设备管理的质量和效率，减少设备故障和损失，提高生产效率和企业竞争力。