质量管理系统是企业管理中至关重要的一环，其功能涵盖了产品研发、生产、销售、售后服务等全过程。以下是对质量管理系统功能的详细介绍，旨在帮助企业更好地理解其重要性。有关质量管理系统的相关功能，请看以下详细内容：

　　1、车间大屏

　　车间大屏展示生产线上各个工位的实时数据和质量指标

　　车间大屏实时车间数据查看进行监控，全面了解生产作业情况，如：生产进度和计划、理论产能和实际产能、质量数据和质量指标、设备状态和维护保养、生产指导和安全提示，以帮助生产经理和工人快速了解生产的状况并做出及时的调整和决策。

　　2、来料送检

　　来料送检：通过对原料进行检验和测试，确保原材料符合企业的要求和标准

　　来料送检指在原材料进入生产过程前，将这些原材料送到检验部门进行检验和测试的过程，避免物料出现错检、漏检的情况，来料送检是一个非常严肃的过程，涉及对企业生产的基石——原材料的质量进行把控。

　　3、巡检检验

　　巡检检验：通过对生产过程进行周期性检查和测试，确保生产过程符合企业制定的标准和规范

　　巡检检验指在生产过程中周期性地对生产现场和生产过程进行检查和测试、检验数据进行记录，对良品和不良品进行跟踪，统计产出数量，以确保生产进展顺利、生产质量稳定、产品符合质量标准。

　　4、出货检验

　　出货检验：对产品进行检验，确保产品的质量符合要求，达到客户的要求和期望，以保证产品出厂前的合格率

　　出货检验的方法包括：抽样检验（按照一定的抽样标准，从批量生产的产品中随机抽取一部分进行检验），全检验（对每一件产品都进行检验，确保产品的质量符合要求），稳定性检验（对同一批次的产品进行多次检验，以确定产品的稳定性和可靠性），同时需要建立相应的记录和档案，以备查证。

　　5、SPC分析

　　SPC分析：延长设备使用寿命、减少故障发生率和提高设备运行质量

　　SPC分析包括：确定关键过程参数、收集数据、统计分析、控制图绘制、制定控制策略、实施控制措施等，通过SPC分析来有效降低缺陷率、提高产品质量和生产效率，从而实现经济效益最大化。

　　6、仓库管理

　　仓库管理：确保产品在运输和储存过程中不受损失或污染，并能满足客户的需求，同时在保证产品质量的前提下，合理利用仓储资源、降低库存成本

　　仓库管理包括：库存管理、库存管理、出库管理、盘点管理等，对工厂仓库进行智能管理，仓库实时数据智能查看，出入库审批管理并支持用户自定义进行打印采购单。

　　7、备件管理

　　备件管理：保证生产活动的正常运转和产品质量的稳定可靠，避免因设备事故导致的损失

　　备件管理模块主要包含备件的基本信息、采购、库存、领用等功能。当系统备件数量低于最小库存量可自动发出库存预警，采购人员可根据预警提醒发起采购流程。设备维修、保养、技改均可能产生备件的消耗，系统将记录备件消耗并自动计算库存。