制造业设备管理系统是一种计算机化管理工具，旨在改善制造过程的生产效率、设备可靠性和维护成本。该系统通过实时监控生产设备的运作情况，帮助企业更好地管理和维护设备，同时通过自动化过程来降低失败成本，并提高生产效率。

　　制造业设备管理系统通常包括以下组件：

　　1、设备监视和诊断：这一组件负责监控设备的运行状况，包括温度、湿度、压力、电流等参数。它能够实时收集设备的数据，并根据预设的阈值来自动报警或采取其他措施。通过这种方式，企业可以及时发现设备故障，避免生产损失。

　　2、预防性维护计划管理：这一组件负责制定和维护设备的预防性维护计划。通过对设备进行定期检查、清洁、润滑等操作，预防性维护可以延长设备的使用寿命，减少故障率。此外，预防性维护还可以减少紧急维修的情况，从而降低维修成本。

　　3、故障报告和跟踪：这一组件负责记录设备的故障信息，包括故障时间、故障部位、故障原因、维修人员等。通过这些信息，企业可以分析故障模式，找出容易出现故障的设备或部件，并进行针对性的改进。

　　4、设备维修和更换：这一组件负责设备的维修和更换工作。企业可以根据故障情况，选择不同的维修方式，如临时维修、永久维修或更换新设备。此外，系统还可以根据设备的维修历史记录，预测设备的寿命和维修周期，以便更好地规划维修资源。

　　这些组件协同工作，以帮助制造商更有效地管理设备，提高生产率，并减少成本。例如，设备监视和诊断可以及早发现设备故障，避免生产损失；预防性维护计划管理可以延长设备寿命，减少故障率；故障报告和跟踪可以分析故障模式，找出问题所在；设备维修和更换可以确保设备及时恢复生产，提高设备利用率。这些功能的综合应用，使得制造业设备管理系统成为了一种强大的工具，能够显著提高制造企业的生产效率和竞争力。