质量管理系统的设计理念基于ISO 9001/TS 16949 PDCA（Plan-Do-Check-Act）持续改进机制。该机制是一种循环的管理方法，用于不断提升质量管理系统的效能和组织的绩效。

　　PDCA持续改进机制的模式可简述如下：

　　1、策划（Plan）：根据顾客的要求和组织的方针，制定必要的目标和过程。在这一阶段，组织需要了解顾客的需求和期望，明确质量目标，并规划实现这些目标的具体措施。策划阶段涉及定义质量方针、设立质量目标、制定质量计划和资源分配等。

　　2、实施（Do）：执行策划阶段中确定的过程和措施。在这一阶段，组织将质量策划转化为实际行动，进行产品或服务的生产或提供。实施阶段包括组织资源、执行过程、监控产品质量等。

　　3、检查（Check）：根据方针、目标和产品要求，对过程和产品进行监视和测量，并报告结果。在这一阶段，组织需要对实施阶段的过程和产品进行检查和评估，以确保它们符合质量要求和预期。检查阶段包括收集数据、进行分析、评估绩效等。

　　4、处置（Act）：根据检查阶段的结果，采取措施以持续改进过程的业绩。在这一阶段，组织需要根据检查阶段的发现和评估结果，采取适当的纠正措施和预防措施，以解决问题、改进过程，并防止问题再次发生。处置阶段涉及纠正措施的实施、改进措施的规划和变更管理等。

　　基于ISO 9001/TS 16949 PDCA持续改进机制的质量管理系统设计理念，强调持续改进和循环反馈。通过不断循环执行PDCA的四个阶段，组织能够建立一个持续改进的质量管理体系，并不断提升产品质量、满足客户需求、优化过程和资源利用。

　　质量管理系统设计理念的核心是通过策划、实施、检查和处置的循环过程，实现持续改进和质量的稳定性。这种循环反馈机制使组织能够不断评估和优化质量管理体系，发现问题、改进过程，并持续提高绩效和客户满意度。

　　通过基于ISO 9001/TS 16949 PDCA持续改进机制的质量管理系统设计，组织能够建立一个符合国际标准要求的质量管理体系，提高组织的质量管理能力和竞争力，并为持续改进和卓越绩效提供了框架和指导。