EAM以资产模型、设备台帐为基础，强化成本核算的管理思想，以工单的建立、审批、执行、封存为主线，对相关的人、财、物资源进行合理、优化安排，将传统的被动检修变为积极主动的预防性维修，与实时数据采集系统集成，实现预防性维护。它通过对企业历史维修活动进行跟踪记录，将维修人员的个人知识转化为企业范围内的智力资本。将工业流程与业务流程配置功能整合起来，使用户可以方便地进行系统授权管理和应用的客户改造工作。
 其核心目标是将设备运行管理、维修管理、维修管理、备件管理、技术管理、生产管理等业务工作整合到系统中，以提高企业设备的使用效能为核心，实现企业业务流程的信息化、网络化。在设备使用、设备维修、故障维修、备件采购、成本控制等方面，能及时、动态地跟踪反映设备运行使用、设备维护、故障维修、备件采购、成本控制等方面的信息内容，重点要突出对制约、影响设备效能发挥的信息内容进行跟踪。

这样做是为了帮助企业：

　　1.对设备资产进行量化，规范其工作流程。

　　2.实现资产管理信息化，提高生产设备、人员和其他资源的配置效率。

　　3.借助于系统的帮助，每个维修管理员都可以管理更多的设备。

　　4.改进工人的安全和保障，促进该程序的实施，减少停产时间。

　　5.建立清晰和动态的设备数据库，提高设备的利用率和可靠性，控制维护和维修费用，延长设备使用寿命。

　　6.减少备件库存和备件费用。

　　7.根据行业和政府部门规章，帮助企业更好地贯彻ISO9000。

　　8.增加有效工作时间。

　　9.减少设备停机时间。

　　10.提高设备利用率。

　　由于资产信息分散不集中，资产历史数据查询不方便，资产信息不能及时反映，文件过多，资产流失，重复购置等问题，使企业成本大幅度上升。运用固定资产管理系统，整合企业资产信息，避免固定资产流失，避免固定资产管理的混乱，提高固定资产管理的速度和准确性，使各项固定资产管理工作真正落到实处。