什么是规范呢？规范是指基于一定的标准和规则，明确和统一事物的要求和执行方式。在设备管理中，规范起到指导和约束的作用，确保各项工作按照既定标准进行，以达到一致性、高效性和可持续性。因此设备管理规范重中之重，通过“定人、定点、定项、定时、定标、定班、定路线”，推广到企业所有机台的管理过程，最终达到台台设备有规范，各个环节有规范。其中：

1、定人：落实责任，明确生产现场每台设备(包括动力管线)的责任人，包括操作工、点检员、维修组(机械、电器、仪表工等)的责任，做到现场台台设备有人管;

2、定点：在设备上确定需要关注的项目(点)，即需要进行清洁、点检、润滑、保养的点;

3、定项：根据所选“点”的特点，选择清洁、点检、润滑、保养这四项中必须进行的若干项内容实施;

4、定时：根据设备的特点及使用操作说明，确定一定的清洁、点检间隔期，按照一定的周期、时间操作检查。

5、定标：对每一点的每一项操作内容，制定相应的目标状态或达到标准;

6、定法：每一项操作应有确定的工具、方法及辅助材料;

7、定班：确定负责的班次。如多班运行的生产现场，白班工人精力充沛，中班尚可，夜班工人无论精力、现场光线均差等特点。因此，应把现场设备上的操作点按照各个班次的实际情况进行不均匀分配，一般白班分配的操作最多，中班次之，夜班最少。

8、定路线：根据设备的结构，尤其是生产线、配电室等，以操作人员的位置为参照物，对所选的操作点按照由低到高、由内到外、由近及远等策略，优化一条较短、较易、较省力的操作路径，做到不乱、不漏。

　　设备管理制度努力做到像ISO标准化控制文件一样，使设备一生管理的全过程中，各个环节的行为规范化、流程闭环化、控制严密化和管理精细化。做到各个环节有章可循，有“法”可依，有“工艺”可执行。消除“做事随意，没有规矩;有了规矩，弄虚作假，不守规矩;以及遵守规矩，却总是做不到位”的现象。避免因“一人一个工作方式，一个领导一个思想”的情况，导致在人员调整后设备管理水平出现波动的情况。