生产管理系统是针对制造企业的生产应用而开发，能够帮助企业建立一个规范准确即时的生产数据库，同时实现轻松、规范、细致的生产业务、库存业务一体化管理工作。提高管理效率、掌握及时、准确、全面的生产动态，有效控制生产过程。适用于所有从事产品制造及有库存管理的企业。

制造业生产管理系统如何选？

目前国内坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，推进新型工业化，加快建设制造强国、质量强国、航天强国、交通强国、网络强国、数字中国，探索传统制造业数字化转型新模式，坚持数智化布局，促进数字经济与实体经济深度融合。在此前提下，如何通过数字化的方法，对制造业企业的人员、计划、设备、生产、文档等多个场景进行统一的数字化管理，是制造业企业高速发展的关键。

对于制造业企业来说，选择生产管理系统的侧重点要从实际出发。细化到具体场景进行分析：

1. 信息不流通

相较于财务、市场等其他业务线，生产制造环节往往在数字化转型过程中处于信息洼地，大部分的生产业务信息流转依然通过Excel、Word，甚至是纸质文件。缺乏有效统一的数字化系统支持；

2. 生产难管控

从物料、半成品到生产设备、配件整套制造环节，往往面临流程多样、数据复杂的问题，传统的人力监管，容易造成资源的遗漏和浪费，导致生产效率难以提升；

3. 系统难落地

采购传统的生产管理系统，不但价格费用高昂，还面临着生产调整、员工培训、设备更新等问题，导致系统难以快速落地匹配原本的生产流程。

把需求梳理结束后再去选择系统往往才能事半功倍。

二、梳理问题和需求（提出问题）

当你把需要解决的问题整理好之后，就可以去了解市面上的一些生产管理系统，在寻找的过程中，不要一味听从销售人员的吹嘘，要根据自己整理的需求，去试用产品，看是否合适再进一步沟通。

三、寻找合适的软件（解决问题）

针对问题解决问题是产品价值的所在，对于企业来说，生产管理系统至少要满足人员管理、计划任务管理、设备管理、生产管控、会议管理、文档管理等六个业务场景。目前国内部分系统结合了国内大型制造企业的生产流程和环节，提炼出了“6”大通用模块，适用于各类制造型企业的生产管理系统。企业可以根据自身业务特点，通过低代码配置若干个自定义模组“X”，实现和企业原有管理流程高度贴合。

1、人员管理

对企业人员信息、绩效精细化管理，记录生产管理相关人员的详细信息，提供了包含姓名、性别、年龄、状态、电话等常规信息字段，用户也可以根据自身需要增加其他类型字段进行补充。通过关联项目计划和任务管理，系统会根据工作流设定，在指定节点发出消息通知。

同时，支持导入数据或对接外部考勤打卡系统。统计员工出勤情况。

2、计划任务管理

任务管理与项目计划相互关联，管理者可以针对每个指定计划进行任务分解，支持看板展示，方便成员快速查看任务情况。同时，支持甘特图等多种视图形式展示，方便管理者快速查看各项目进度情况，支持多项目、多产品、多批次管理。

3、设备管理

系统内置灵活的设备台账管理，包含设备编号、品牌、规格、状态等字段，用户可以增改相关字段，来匹配自己所需的设备台账信息记录。企业管理者自定义设备养护和检修计划 ，可以设置检修方式、状态、责任人，系统会根据设定自动定期生成检修任务。

4、生产管理

系统可与生产设备的信息对接，精准管控到从来料、仓储、批次、成品装配之间各个流程，智能监测生产运营数据信息。结合生产流程相关规范，配置定制化生产安全信息管理系统，系统可以智能根据用户设定相关阈值，实现生产安全警报智能提醒。保障生产环节安全。

5、会议管理

系统支持创建会议管理系统，方便各生产部门会议形成有效规范的会议记录，配合其他模块，快速生成项目计划和任务安排，实现一站式高效管理。还可以支持汇总各项生产管理信息，定期形成DMS生产数据报告及可视化报表，为各项例会提供真实有效的数据反馈，提升生产各部门会议质量。

6、文档管理

系统支持对文件进行权限、上传、下载、多版本管理。提供多人实时在线文档管理系统，内嵌WPS插件，支持Office类文件在线预览和编辑，支持图片类文件标注。

7、数智制造

系统支持对各类生产信息的汇总和处理，系统内置包含柱状图、折线图、饼图在内的28种仪表卡片。管理者可以根据自身需求，通过汇总在平台的数据，自定义配置数据仪表，方便对各类生产信息进行实时监控和管理。实现生产全流程的精细化、数字化、智能化管控。